选对卡盘是实现高效切割的前提，需综合考量类型特性、性能参数、夹持范围等核心要素，同时兼顾设备匹配性与成本效益。错误选型可能导致管材晃动、尾料浪费等问题，甚至影响整机使用寿命。
类型选择需紧扣加工需求：气动卡盘结构简单、故障率低，是中小管径批量加工的优选；液压卡盘夹持力强，适合 φ350mm 以上厚壁管加工，设备搭载的液压三卡盘系统，可稳定夹持重型管材；数控卡盘则以高精度优势，适配航空航天等精密制造领域。需注意避免选用已逐步淘汰的电动卡盘，其存在夹持力不足与卡顿隐患。
性能参数的把控尤为关键。重复夹持精度应控制在 0.05mm 以内，精密加工场景需达到 0.01mm 级别，夹持力需根据管材特性调整，薄壁管需避免夹持力过大导致变形，厚壁管则需足够力度防止切割震颤。夹持范围方面，全行程伸缩式卡盘可覆盖从最小到最大直径的管材，无需更换卡爪，比半行程伸缩式更具操作便捷性。
压力控制方式直接影响加工安全性。自动调压系统能存储不同管材的压力参数，特别适合薄壁管加工，可避免人工调节的误差；手动调压虽成本较低，但精度差且操作繁琐，仅适用于简单加工场景。此外，卡盘需与整机配置匹配，专用卡盘虽价格较高，但能与设备形成协同优势
选型时还需考虑行业特性：工程机械制造宜选三卡盘协同系统
